簡介：數控機床鑄件的剛性是機床的一個重要特征，他直接影響到生產率和加工精度。機床的剛性與機床鑄件的成分及機床鑄件結構、數控機床鑄件鑄造工藝、機床鑄件的加工工藝的多個因素有關系。在設計環(huán)節(jié)，通過機床動力學，對機床鑄件進行受理分析。

數控機床鑄件的剛性是機床的一個重要特征，他直接影響到生產率和加工精度。機床的剛性與機床鑄件的成分及機床鑄件結構、數控機床鑄件鑄造工藝、機床鑄件的加工工藝的多個因素有關系。在設計環(huán)節(jié)，通過機床動力學，對機床鑄件進行受理分析。

       數控機床鑄件的質量控制：
               1、ISO9000的鑄造工藝管理標準，鑄造機床鑄件使用優(yōu)質HT250鑄鐵，機床鑄件的抗拉強度達25000PSI.
                2、數控機床鑄件在露天自然時效或人工時效處理，減少裝配后的機床鑄件變形，保證機床鑄件精度和耐用性。
               3、保證機床鑄件的質量，無鑄造裂紋、砂眼、氣孔等鑄造缺陷。
               4、在數控機床鑄件內部填充一些聚合物，提高機床的穩(wěn)定性。

      機床鑄件的重要性;
      1機床鑄件直接影響機床的剛性；
      2、機床鑄件與熱變形；
      3、數控機床鑄件的成本，機床鑄件的重量占機床總重量的很大比重，機床鑄件的鑄造成本同樣在機床的總成本中也占相當大的比重，鑄造機床鑄件要使用盡量少的材料，達到高的剛性。

      數控機床鑄件的設計：1、機床鑄件合理的結構程度和加強筋的搭配、使機床鑄件抗扭抗震提高剛性
                       2、為使數控機床具有良好的靜剛度，應注意合理選擇機床鑄件的結構形式，如機床鑄件采用封閉的完整箱體結構，機床鑄件采用封閉式截面，合理選擇及布局隔板和筋條，盡量減小結合面，提高機床鑄件間接觸剛度等?？v向隔板主要提高機床鑄件抗彎剛度；橫向隔板主要提高機床鑄件抗扭剛度；斜向隔板兼有提高機床鑄件抗彎剛度、抗扭剛度的效果。

     全意公司優(yōu)良的設計和鑄造工藝。機床鑄件采用全新的設計理念，對機床鑄件進行設計和加工。
    1、數控機床鑄件采用在鑄鐵中加了硅、鋁、鎂、銅等合金元素的高強度鑄鐵，增強機床鑄件的強度。
    2、采用 的樹脂砂、消失模鑄造工藝技術成型各部分機床鑄件，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性。機床鑄件吸震能力比普通鑄鐵提高10倍，提高了機床的穩(wěn)定性。
    3、數控機床鑄件采用 優(yōu)化設計方法、設計分布在機床內部的各類加強筋及床身、立柱、鑄鐵工作臺等各大部件的尺寸，使之盡可能低的重量承載 大的載荷，機床的底座為三角形受力設計，立柱為A形結構，徹底排除機床在加工過程中立柱產生的偏移擺動，使機床工作臺的承載量其他機床的2-3倍。

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